重庆海尔制冷电器有限公司成立于2009年12月28日,座落在重庆市江北区港城工业园内,占地面积27821平米,二层结构,总建筑面积为55642平方米。公司于2010年7月12日正式投产下线,共有两条生产线体,一条线体以生产中高端对开门环保冰箱为主,而另一条则以生产高端三门节能冰箱为主。产能上2017年已达142万台,2018年可达到160万台以上,这标志着海尔冰箱重庆已能满足华南、中南、西南、西北地区中高端冰箱的市场需求,有效提升了海尔的市场响应速度。
重庆海尔制冷电器有限公司承接集团“三自”战略指导方针,全员坚持以创造用户价值为核心,努力为用户提供最佳体验产品,积极发扬“创造资源、美誉全球”的海尔精神以及“人单合一、速决速胜”的海尔作风,将冰箱重庆小微打造为“互联互通 共创共赢”的大西南中高端冰箱领航生产基地。
企业质量诚信承诺
9月是中国的“质量月”。在2018年全国“质量月”活动开始之际,我们倡议广大企业界同仁积极参加全国“质量月”活动,并向全社会郑重承诺:
一、遵纪守法,建立质量诚信体系。增强企业的质量法制意识和质量诚信意识,严格遵守法律法规,严格执行产品标准,信守合同、保证质量,坚决杜绝虚假宣传,抵制制售假冒伪劣、欺诈消费者等违法行为,不侵害其它企业的合法权益,为消费者提供安全、放心的产品和服务。
二、诚信至上,落实质量主体责任。增强企业管理者和广大职工的质量安全主体责任意识,建立健全质量安全责任制度,明确质量岗位职责,严格落实质量安全“一票否决”,把质量安全责任落实到生产经营的每一个环节和每一名员工。
三、强化质量管理,提升质量水平。以科学发展观为统领,加快培育以技术、品牌、质量、服务为核心竞争力的新优势,加强全员、全过程、全方位的质量管理,推行先进质量管理方法,完善计量保证体系、标准化体系和质量保证体系,严格原材料、生产过程、产品出厂和储运销售全过程的质量控制。在关键质量岗位全面实行质量专业技术人员职业资格制度。
四、自觉接受监督,全面履行社会责任。积极配合政府监管,自觉接受社会监督,建立重大质量安全事故主动报告制度,严格落实质量安全责任追究制度,完善产品质量追溯体系,对不合格产品实行追溯、召回和处理,及时解决损害老百姓利益的质量问题,依法履行质量责任。
五、加强品牌建设,增强国际竞争力。积极采用新工艺、新材料、新设备,采用国际标准和国外先进标准,努力攻克技术标准新高点,不断提高技术研发水平,加快发展拥有国际知名品牌和核心竞争力的大型企业,不断推动“中国制造”创新与发展。
诚信经营是企业的道德底线,保证质量安全是企业的责任。我们决心落实质量诚信的各项承诺,牢固树立“诚信至上、以质取胜”的经营理念,以诚信铸品牌,以质量求发展。希望全社会加强对我们的监督,支持和推动走质量强国的道路。让我们共同努力,保障质量安全,不断提升质量水平,树立“中国制造”的良好声誉和形象!
质量提升经验业绩
冰箱重庆小微2018年承接集团打造精益标杆工厂的战略目标下,通过互联工厂升级、质量智能技术应用、基础制造技术升级、小微机制驱动升级,全员抢单,满足市场用户需求,产品规模同比增长34.56%、产品结构由三门直冷、对开门升级为小金厨、多门、对开门中高端产品,产值同比增长38.68%。
1.互联工厂维度:在产业线内率先实现油压机联线、玻璃门自动打胶、焊接胶技术等引领颠覆项目:
1)四新技术方面:焊接胶技术项目——通过外部开放交互,引进焊接胶引领技术,实现现场焊漏零不良,基础制造技术行业引领,提升用户口碑和市场美誉度,最终淘汰火焰钎焊和检漏技术;
2)自动化方面:油压机联线项目——通过不同数量的油压机联线,通过机器人自动取放产品,实现单序自动化、两序自动化到最多五序自动化柔性生产线,覆盖工厂全系列产品,员工劳动强度和安全风险大幅降低,同时模块化用人减少30人次,年度人工成本节约187.8万。
2.质量维度:
1)智能化检测升级:通过现场印刷件(条码、说明书、能效贴、型号贴)四码合一智能化检测设备,杜绝市场印刷件、条码不匹配故障,提升客户(用户)口碑满意度;
2)产品可靠性升级:通过焊接胶验证、和接环焊接代替火焰钎焊、门体自动注料等新技术项目实施,建立整机和模块的可靠性标准和体系,实现产品可靠性引领,达成产品十年保证期,零缺陷目标;
3)产品精细化提升:引进其他行业技术,干冰清溢料、门壳自动割膜、玻璃打胶项目成功推进实施,整合全流程资源,提升产品精细化标准,产品满足用户期望和最佳体验,实现产品精细化引领;
4)产品口碑满意度提升:推进能耗升级、电商产品压缩机降噪等项目实施完成,以用户抱怨问题为切入,倒逼现场从设计、部件、工艺、运输等环节改善,提升用户口碑满意度。
3.生产维度:
1)新品抢单:通过208小金厨,350单产地新品抢单发运全国,满足市场需求,同时实现重庆冰箱产品机构调整;HD91新品项目12月底投产,为率先抢占市场份额,打响冰冷18年第一枪;
2)订单预算:13周产销协同模式升级,从13周滚动计划预测,大宗原材料跟踪预测,新品上下市交互,新品项目(P1-P3)全程推进,质量闸口型号预警,新品零部件招标保验,供应商网络评审,零部件能力评审等维度全流程评审保障T+13周定单完成;
3)创新颠覆:打破传统思维模式,勇于创新,首次开制208小金厨一模三胆吸附框架,并成功调试投产,有效提升瓶颈工序产能,工厂日产能提升300台;
4)订单交付:打造工厂全流程协同的精益发/到货模式保障下,实现17年重庆冰箱发货到货指标供应链第一名,保障市场定单及时交付,提高用户满意度&品牌美誉度。
主要产品:冰箱