追求卓越 创新发展

为贯彻落实《质量发展纲要》，大力实施质量兴省战略，引导、激励全省各行各业加强质量工作，不断追求卓越绩效，增强自主创新能力和市场竞争力，提升质量总体水平，河北省人民政府近日向10家企业颁授2011年度“河北省政府质量奖”。现予展示。

邯钢公司：卓越绩效的落地工程

曾被誉为“全国工业战线上的一面红旗”的邯郸钢铁集团有限责任公司，创造了闻名全国的“邯钢经验”。如今，作为我国较早导入卓越绩效模式的企业之一，邯钢3次被评为“全国实施卓越绩效模式先进企业”。13年卓越绩效模式的推行，让邯钢踏上了卓越的征程。

邯钢集团现具备年产1300万吨优质钢的综合生产能力，是我国重要的优质板材生产基地。进入“十二五”，“建设国际先进水平现代化邯钢”成为新目标。

依据卓越绩效模式的核心理念，邯钢导入管理研究的最新成果，实施了6S精益管理工程，构建了包括精益生产、设备TPM、供应链管理、新产品SBU、六西格玛管理等23个模块、覆盖生产经营各专业的开放式集成管理体系。

生产方面，通过导入精益生产，准时化和均衡化水平大幅提升。以三炼钢厂为例，每炉钢节约工序时间245秒，每月多产钢300多炉。

设备方面，以设备综合效率OEE最大化为目标，建立了TPM自主保全、专业保全和品质保全体系。2011年事故故障时间同比降低47.2%。

质量方面，推行六西格玛管理，改变了技术人员的传统思维模式，用科学的数理统计工具解决问题。2011年培养了70名绿带、25名黑带，完成了51个绿带项目、13个黑带项目攻关，创效近5000万元。

信息化方面，以“数字邯钢”为目标，通过实施ERP、MES、能源管控中心等信息化项目，促进了信息流、物流、能源流的集中管控，实现了“产销一体、管控衔接、三流同步”。

以卓越绩效模式为引领，以6S管理为基础，以精益管理为手段的高效、精细的企业运行新平台，这就是卓越绩效模式在邯钢的落地工程，亦是现代化邯钢的精益开拓。

（和 华)

承钢公司：建立三个高效管理平台

河北钢铁集团承德钢铁公司是中国钒钛磁铁矿冶炼技术发祥地，河北省大型支柱型企业，已经成为以生产钢、钢材、钒等系列产品于一体的现代化钒钛、钢铁生产基地。

公司以过程管理为重点控制对象，以经营结果为导向，打造具有现代化新型企业。特别是省级钒钛工程技术研究中心建成后，充分发挥钒钛资源优势、技术优势，进一步加大“双高”产品开发生产力度，相继开发了近50个新品种。

承钢贯彻卓越绩效标准不仅仅是为了对企业进行评价，关键是按照卓越绩效标准，建立了一套符合本企业的扎实高效的管理模式：依托组织行为、企业文化、战略、顾客与市场、资源配置搭建，实现宏观控制的公司高层平台；依托过程控制体系搭建，实现微观控制的生产过程控制平台；依托绩效指标测量分析与改进搭建，实现持续改进的绩效指标经营结果平台。

三个高效管理平台使公司建立了良好的组织行为和企业文化，制定了企业战略目标和战略及部门职能规划，牢牢把握顾客与市场动向，配置充沛有效的资源，大力开展管理创新活动，建立完善的生产过程控制体系，建立了质量/环境/安全/能源/测量及多个认证体系等等。

目前，承钢产品远销国内外，尤其是承钢的“燕山牌”螺纹钢筋广泛应用于国家重点工程，近3年成功中标高速铁路、核电站等20余项重点工程。“燕山牌”螺纹钢筋获得“河北省名牌产品”、“冶金产品实物质量金杯奖”、“冶金行业品质卓越产品”；热轧带钢获得“河北省用户满意产品”；钒铁获得“冶金行业品质卓越产品”；五氧化二钒获得“河北省名牌产品”。

（张 娜）

冀中能源：卓越管理推动科学发展

从良好到优秀，从优秀到卓越，冀中能源股份公司在逆势中上扬：今年上半年，公司各项指标均超额完成，经济效益位居全省上市企业前列。这一切，都得益于卓越绩效管理模式的全面导入并实施。

不断创新安全管理模式，不断加大安全投入，不断探索安全生产长效机制，冀中股份安全生产保持了全国先进水平。仅近两年就投入安全改造资金7亿多元，推广、引进了大批先进适用的采掘装备和工艺技术；重新修订了质量标准化评级办法，设立安全质量标准化专项基金，大力推进安全质量标准化建设，使职工“体面劳动”成为现实；全力构筑职业安全健康体系，采掘工作面除尘率达到95%以上。邢东矿、显德汪矿保持了国家级安全质量标准化水平；段王煤化、东庞矿、邢台矿、章村矿、葛泉矿保持了安全质量标准化一级水平；水泥厂、玻纤公司达到行业一级标准，金牛化工达到了危化品企业二级标准。

大力实施“精煤战略”，产品结构由原来单纯的冶炼精煤扩大到包括所有无烟精煤品种，销售市场从大量的民用燃料煤转变成冶金、焦化用煤，精煤产品实现效益最大化。公司六级冶炼精煤获国家银质奖，“金牛东庞”牌精煤、“星玫”牌精煤，多年被河北省列为“重点保护名牌产品”，树立了冶炼工业“精粉”、“味精”的产品品位和声誉。先后与八大用户建立了中长期战略合作关系，用户结构和市场格局更加合理。

秉持以质量求发展理念，从煤炭生产到消费全过程无污染化，冀中股份的产业结构在悄然之间实现了调整和升级，创出煤炭行业的一个传奇，形成了科学系统的绿色生态矿山建设模式。

（王明科）

石钢公司：构建精细流程管理体系

河北钢铁集团石家庄钢铁有限责任公司（以下简称石钢公司）是河北省大型特殊钢生产联合企业、国内最大的特殊钢专业棒材生产企业之一。以“建设绿色石钢、精品石钢、和谐石钢，打造国内领先、国际一流特钢强企”为目标，石钢公司全面推行卓越绩效管理，实施“体系、质量、现场、设备、成本、运营、生产、人事”八个方面的推进系统，构建精细高效的流程管理体系，迄今已发展成为资产总额78亿元、在岗员工4400人、年产能260万吨的特殊钢专业棒材生产企业。

通过管理体系的持续改进，促进企业全面管理水平提高。石钢公司先后通过了ISO9001质量体系认证、GB/T 28001 OSH职业健康安全、GB/T 24001 EMS环境管理体系认证，取得并保持TS16949、API Q1质量体系认证资格，锚链圆钢获得挪威、韩国、英国劳氏、美国等船级社的产品认证资格。

通过全方位、多形式的改善活动，促进企业技术经济指标提升。公司各部门围绕KPI、攻关指标开展品种、质量、成本等各个方面攻关；实施合理化建议、QC小组、劳动竞赛、6S管理、8D技术等多层次的改进；建立对标挖潜体系，对重点指标采取五类提升措施；对关键绩效指标定期评价、适时调整、持续改进，推动指标不断进步。

通过不断完善营销模式，满足不同顾客的差异化需求。践行“至诚服务，高端高效，互利共赢，合作发展”的营销理念。实施多品种、多规格、小批次的定制化生产，快速市场响应，保证准时交货，技术服务客户，努力开发品种，构建了贴近市场、高效服务的特色化营销。

（陶 蕊）

海湾公司：持续改进的卓越之路

海湾公司19年成长壮大高速发展的历程，正是海湾人坚定不移地推行卓越绩效管理模式的历程。

海湾安全技术有限公司是中国主要的火灾探测报警系统供应商，专业从事消防电子产品的研发、生产、销售及技术服务，是国内公认的消防业内的领先品牌。产品通过了CCCF、LPCB、UL、SA等多项国内、国际认证，60多种产品通过了3C认证，是国内消防电子行业拥有认证品种最多的企业之一。

自2009年8月加入联合技术公司以来，海湾公司逐步引进母公司先进产品技术，全面质量管理体系和卓越的运营体系（ACE），公司的各项指标结果显著提高，客户满意度不断提升。

为生产出满足客户要求的高质量的产品，海湾累计投资8000多万元，先后从美国、日本、德国、以色列等国家引进了全自动贴片洄流焊接生产线、网版印刷机等国际先进设备。先进的生产、检测设备，提升了产品质量、提高了生产效率。

海湾公司坚持自主开发为主，采取技术咨询、委托设计和联合开发等多种形式，加强与国内外科研院所、高等院校的技术合作。公司设有技术研发中心，建立了博士后科研工作站，承担了多项国家级、省部级科技开发项目，保持在同行业中的技术领先优势。公司现拥有发明专利4项，实用新型专利7项，外观专利26项。公司参与编写国家标准26项，行业标准3项，地方标准1项。

公司重视改进，并将改进目标列入年度战略目标，持续改进使生产通向卓越之路。2010年起制造中心对四大类关键制造流程实施价值流管理，运用八大精益理论对照VSM现状图进行改造，以满足客户节拍为标准，减少浪费，增加流动，降低库存，缩短制造周期。

（康 靖）

中铁山桥：重点项目专人跟踪

中铁山桥集团有限公司被誉为中国钢桥梁和铁路道岔的摇篮，是钢梁钢结构、铁路道岔、大型工程机械等产品最具生产制造能力的国有大型企业。现已累计制造包括跨长江、黄河以及跨海大桥在内的各种类型桥梁3000余座。

多年来，中铁山桥通过深入推进卓越绩效模式和争创河北省政府质量奖活动，不断提升管理水平，企业的综合竞争力有了很大提高，实现了令人瞩目的跨越式发展，百年老厂焕发出勃勃生机，企业逐步走上了安全、健康、和谐、可持续发展的轨道。

中铁山桥集团始终坚持以市场为导向，以顾客为中心，以经销为企业管理的龙头，不断加大经营力度，主营产品业务得到稳定增长。钢结构产品采取重点项目专人跟踪负责制，确保了项目投标信息的及时准确，值得一提的是今年公司一举中标了举世瞩目的港珠澳大桥18万吨钢结构制造工程，标志着我们由造桥大国跨入了造桥强国的行列。同时积极拓展海外市场，先后与30多个国家和地区建立贸易往来，钢结构和道岔产品都有稳定的海外销售市场。

中铁山桥始终把加强科技创新，建设优秀人才队伍作为重点工作来抓，以项目课题制、质量攻关活动为依托，以加大资金投入为保证，收到了明显效果。先后获得国家级成果3项，省部级成果7项，国家发明专利3项，实用新型专利10项；三级工艺开发共取得各类成果400余项。钢结构和道岔产品相继获得了美国、德国、加拿大、欧盟产品认证，为全面进军国际市场奠定了坚实基础。2010年，中铁山桥集团获批设立了钢结构、道岔、机械产品制造博士后科研流动站，实现了产学研的有效结合。

（常建军）

山庄老酒：实现全过程追溯体系

山庄老酒集团是中国白酒行业30强企业之一，是河北省最大的酒精饲料生产厂家。近年来，该集团通过实施卓越绩效管理模式，企业进入了发展的快车道，以年均30%的速度快速增长。

2005年，在全集团全面导入卓越绩效评价标准之时，集团成立了由总经理任主任的卓越绩效管理模式推行委员会，明确专职部门，负责具体导入和实施。开展全员培训，多次派员参加省质协和中质协举办的《卓越绩效评价标准》培训课程，先后到海信集团、海尔集团等获得“全国质量奖”的单位参观学习；结合《卓越绩效评价准则》和《实施指南》，总结和分析集团现状，探索利用“准则”制定适合集团的自我评价体系，进行自我诊断、自我评价，将绩效考核系统与自我评价体系有效结合，并在实际运行中得到不断完善和发展。

在生产制造过程上，山庄老酒集团一方面学习和应用先进的生产工艺，发展循环经济，新增玉米油生产项目、污水处理项目、沼气发电项目，实现了更好地循环发展。另一方面以市场为牵动，建设以营销为中心的市场保证系统，严格执行国家标准，把好原材料进厂关、生产控制关、产品出厂检验关，不断开发适销对路的新产品，满足市场需求，同时整个过程实现可追溯，市场上反馈回来的信息，山庄老酒集团能够立刻找到问题点和责任人，从而指导过程控制。

以质量管理、环境管理和食品安全管理体系为基准，山庄老酒集团推行了人的流程和事的流程建设，对关健过程实施严格控制，保持过程稳定，并实现对过程持续改进。

（计丙轩）

三友化纤：独创“三横一纵”对标管理

近年来，唐山三友集团兴达化纤有限公司（以下简称三友化纤）粘胶短纤出口量一直占据全国出口总量的近1/3，稳居领先地位。成为行业内“效益高、发展快、成本低、质量好、品种多、技术优”的企业，三友化纤有何秘诀？

独创“三横一纵”的对标管理模式，三友化纤狠抓质量工程。公司成立了以董事长为组长的对标工作领导小组，制定了《对标创新行动实施方案》、对标手册和技术演进路线图，做到组织到位、措施到位、责任到位、奖惩到位。同时拓展对标内容，将对标内容创新为行业对标、内部对标、工序对标、专题对标，形成了“三横一纵”的独特对标模式。“三横”是指横向对标体系，从行业间、集团内各公司间、各班组间进行全面对标；“一纵”是指纵向对标保障体系，将对标争先指标层层细化分解到车间和班组岗位，形成了班组保车间、车间保公司、公司保集团、一级保一级的对标保障体系。

同时，三友化纤以质量工程促管理提升，确定“顾客利益最大化”；以质量工程创新管理模式，实现科学发展；以质量工程推进自主创新，实现科技领先；以质量工程提升质量水平，产品质量行业领先；以质量工程锻造世界品牌，塑造“三友”形象；以质量工程优化生产方式，实现清洁生产。

至2012年底，随着三友化纤年产16万吨差别化粘胶短纤维项目的达产，届时，公司产能将达45万吨/年，位居国内前列，同时，年产8万吨差别化粘胶短纤生产线将打破世界纪录，创世界单线产能最大生产线。 （姜文静）

天威特变：引入第三方监理制造

保定天威集团有限公司是一家拥有输变电和新能源两大主业的现代化高科技装备制造企业集团。保定天威集团特变电气有限公司（以下简称“天威特变”）是其下属全资子公司，拥有先进的生产、试验装备，严谨的科研体制和优秀的员工队伍，致力于打造国内产品涵盖领域最广、种类最丰富、技术最先进的特型变压器制造企业。

回顾导入卓越绩效管理模式的过程，每一步都在稳步推进。公司建立了一整套完善的质量保证体系，建立了健全的供方质量管理体系：拥有自己的供应商评价体系，并在运作过程中不断完善，通过对供方考评、合格供方名录管理、供方分级评定等对供应商进行了动态管理。

在产品制造过程中，天威特变生产管理部根据市场部下发的生产计划大纲按月编制生产作业计划，对重点客户、大客户的特殊要求制定整体计划，在产品制造过程中实施第三方监理制，价值创造过程设立了绩效指标测量体系，过程监视和测量，依据设计图样、工艺文件、技术标准、工艺流程、作业指导书、检验校准，对生产过程进行严格控制。公司依据产品制造过程流程，编制了86个企业标准、96个材料标准、234个工艺技术文件，充分运用质量、环境与职业健康安全管理体系内部审核、管理评审、外部审核、绩效标准考核对价值创造过程和支持过程进行管理和测量。

天威特变不断推动卓越绩效管理模式运行，将方法体系转化为落实目标的行动体系，并坚持持续改进。关注经营活动的每一个细节，在细节中养成追求卓越的习惯，培育了具有天威特色的卓越文化，促进了公司业绩的持续增长。 （赵娜威）

邯三建：过程控制筑精品工程

之所以能在激烈竞争的建筑施工市场占有一席之地，主要得益于其对施工产品严格的过程控制。“2011年度河北省政府质量奖”的获得是对邯郸市邯三建筑工程有限公司推行卓越绩效管理模式的肯定。

坚持“品牌兴企”、“质量兴企”战略，邯三建致力于质量保证体系的建立健全。质量管理委员会总经理亲任组长，完善各项质量管理制度，严格遵守质量控制程序，严把施工产品质量，打造出一个又一个的精品工程。

重视质量法制教育，邯三建每个项目开工前，都根据工程特点进行质量策划，确定项目质量目标，同时建立公司、项目部两级质量保证体系，明确质量任务，组织强有力的项目管理机构，建立健全各种质量管理制度，制定项目创优计划，将管理目标进行层层分解落实。

邯三建将关键过程和特殊过程作为质量控制的重点，由工程管理部与项目部人员对施工过程中的关键过程和特殊过程进行识别确定，编制专项作业指导书，进行详细的技术交底；设置质量控制点，明确控制的内容、方法，落实管理人，对过程参数和质量特性进行监控。

在施工过程中推行全面质量管理，确保全员参与。邯三建对原材料实施验收登记制，对每个分项工程坚持跟踪检查，广泛开展质量竞赛，每周一次质量联合检查，对优胜班组进行奖励，对存在问题进行分析、纠错。

2002年，邯三建在全省率先通过了质量管理体系、环境管理体系及职业健康安全管理体系“三合一”认证。2004年，导入实施卓越绩效管理模式，以11项核心价值观为指导，开始卓越征程。2012年，邯三建获得省政府质量奖，成为全省建筑施工行业率先获此殊荣的企业。