科技赋能!梧州市产品质量检验所于塑料管材标准修订“战场”斩获阶段性成果

近日，一场聚焦塑料管材行业发展的重要会议——全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阀门分技术委员会（TC48/SC3）举办的《热塑性塑料管材 耐液体化学品 分级》系列国家标准修订第二次工作组会议在线上成功召开，梧州市产品质量检验所在此次会议中表现亮眼，成为推动塑料管材行业标准革新的重要力量。

在《热塑性塑料管材 耐液体化学品 分级》系列国家标准修订工作的宏大工程里，该所肩负重任，参与修订《热塑性塑料管材 耐液体化学品 分级 第1部分：浸没试验方法》《热塑性塑料管材 耐液体化学品 分级 第2部分：聚烯烃管材》《热塑性塑料管材 耐液体化学品 分级 第3部分：硬聚氯乙烯(PVC-U)、高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)和氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材》等三项关键标准。该所承担的管材材料耐液体化学品试验工作，是整个标准修订的核心环节。

为获取精准数据，该所的科研人员严格按照科学流程操作，将管材材料置于不同液体化学品中浸泡，模拟管材在实际使用中可能接触到的各种化学环境。浸泡完成后，再进行拉伸试验，通过对管材拉伸性能变化的分析，精确判断管材材料对不同液体化学品的耐性情况。经过不懈努力，该所顺利完成第一阶段长达1344小时的试验工作，成功取得阶段性成果。不仅初步确定了材料的耐性数据，还深入剖析了不同液体化学品对管材材料的影响机制，为后续材料耐性分级工作提供了坚实的数据基础。

在此次工作组会议上，该所的代表向与会专家和同行全面汇报了标准修订的工作进度以及验证数据分析情况。汇报过程中，该所围绕技术指标展开深入探讨，从理论依据到实际应用，多角度分析各项指标的科学性和合理性。同时，该所针对标准文本的全面修订提出了一系列建设性建议，涵盖纠正编辑性问题、更新规范性引用文件、更新技术数据等多个方面。这些建议凭借其专业性和前瞻性，获得了组会专家的一致认可与高度赞扬。

自参与国家标准修订工作以来，该所始终将标准的科学性、严谨性以及对产品质量的规范作用放在首位。为高质量完成标委会下达的各项工作任务，该所积极行动，精心制定补充试验验证方案，从试验流程优化到样本选取，每个细节都反复斟酌。同时，加快数据收集和验证试验进度，科研人员加班加点，确保数据的及时性和准确性，全力推进标准征求意见稿初稿的完成。

展望未来，该所将继续全力以赴推进标准修订工作。下一阶段，将开展时长2688小时的试验工作，进一步丰富和完善数据体系。该所的持续努力，不仅是为了确保标准修订工作的顺利收官，更是为了保障塑料管材产品的质量和安全，填补国内塑料管材耐液体化学品检测领域的空白，推动塑料管材行业朝着更加规范化、标准化的方向稳健前行，为行业的长远发展注入源源不断的科技动力。