“80后”成为质管顶梁柱
在5月12日至14日召开的福田杯暨北京市第56次质量管理小组成果发表会上,北京市参评的158个QC小组成员全都是“80后”,年轻一代已经成为质量管理的顶梁柱。
据介绍,本次质量管理小组活动的主题是“关注现场·质量提升·挑战自我”,来自工业、交通、电力、铁路、通讯和服务等各行业的代表有300人,成果总数158个,其中有132个QC成果在现场发表,26个成果参加书面发表。
在此基础上,发表会设特等奖1名、一等奖2名、二等奖3名、三等奖21名,同时评选北京市优秀QC小组,培育和选拔国家级优秀QC小组。
2010年是先进质量方法推广年,也是我国引进、推广质量管理小组活动32周年。北京质协秘书长白建国说,这次QC成果发表会,不论参加人数还是发表成果的数量和质量,不论涉及行业的广泛性还是在工作中发挥的实际效益,都大大超过了往年的水平,涌现出了一大批高水平的优秀质量管理小组成果和致力于推进QC活动的高素质质量工作者。
谈到QC活动呈现的新特点时,白建国说,本次QC小组活动选题广泛,既有水平又有实效,有很多课题紧紧围绕着企业发展目标,解决了实际问题。更为重要的是,“80后”已经成为QC小组活动的主体。“80后”有激情、文化程度高,大都是本科以上学历,提高了对统计等工具方法的掌握运用水平,从而提高了质量改进的有效性。与此同时,QC小组活动也成为“80后”提升自己能力的好方法,通过分析、查找、解决问题的过程,锻炼了自己,提高了多方面的能力,培养了责任感。
“80后”员工总是希望不断地得到企业肯定和奖励、喜欢受到领导者的表扬、能够得到接受挑战的机会、得到授权等。当员工做出一个公司所倡导的、所鼓励的行为时,他们会一直关注公司管理层的行为,如果他的行为得不到及时激励的话,将极大影响其工作的主动性和热情。
来自北京稻香村的“80后”QC小组代表说,他们都是来自基层的一线员工,最了解生产中要解决的问题、质量工作的瓶颈在哪里,然后运用PDCA循环的方式进行不断改进和纠正,从而提高现场生产质量。
北汽福田公司QC小组的代表表示,通过认真调查原因,并采用头脑风暴等科学方法,小组提出的质量持续改善方案顺利解决了项目中存在的问题,仅此一项减少的废品率,每年就可为企业节省15万元成本,并大大降低平均生产时间成本。为此,该小组发表的“降低491缸体油道孔同轴度不合格率”研究成果,在本次会上获得特等奖。
QC小组活动是我国工业企业质量领域开展时间最长、参加人数最多、取得成效最显著的一项群众质量管理活动。截至目前,北京市已经持续开展30年,先后举办55届成果发布会。30年来,北京市数万个QC小组取得的成果,为企业节约生产成本累计可达近千亿元。
在5月12日至14日召开的福田杯暨北京市第56次质量管理小组成果发表会上,北京市参评的158个QC小组成员全都是“80后”,年轻一代已经成为质量管理的顶梁柱。
据介绍,本次质量管理小组活动的主题是“关注现场·质量提升·挑战自我”,来自工业、交通、电力、铁路、通讯和服务等各行业的代表有300人,成果总数158个,其中有132个QC成果在现场发表,26个成果参加书面发表。
在此基础上,发表会设特等奖1名、一等奖2名、二等奖3名、三等奖21名,同时评选北京市优秀QC小组,培育和选拔国家级优秀QC小组。
2010年是先进质量方法推广年,也是我国引进、推广质量管理小组活动32周年。北京质协秘书长白建国说,这次QC成果发表会,不论参加人数还是发表成果的数量和质量,不论涉及行业的广泛性还是在工作中发挥的实际效益,都大大超过了往年的水平,涌现出了一大批高水平的优秀质量管理小组成果和致力于推进QC活动的高素质质量工作者。
谈到QC活动呈现的新特点时,白建国说,本次QC小组活动选题广泛,既有水平又有实效,有很多课题紧紧围绕着企业发展目标,解决了实际问题。更为重要的是,“80后”已经成为QC小组活动的主体。“80后”有激情、文化程度高,大都是本科以上学历,提高了对统计等工具方法的掌握运用水平,从而提高了质量改进的有效性。与此同时,QC小组活动也成为“80后”提升自己能力的好方法,通过分析、查找、解决问题的过程,锻炼了自己,提高了多方面的能力,培养了责任感。
“80后”员工总是希望不断地得到企业肯定和奖励、喜欢受到领导者的表扬、能够得到接受挑战的机会、得到授权等。当员工做出一个公司所倡导的、所鼓励的行为时,他们会一直关注公司管理层的行为,如果他的行为得不到及时激励的话,将极大影响其工作的主动性和热情。
来自北京稻香村的“80后”QC小组代表说,他们都是来自基层的一线员工,最了解生产中要解决的问题、质量工作的瓶颈在哪里,然后运用PDCA循环的方式进行不断改进和纠正,从而提高现场生产质量。
北汽福田公司QC小组的代表表示,通过认真调查原因,并采用头脑风暴等科学方法,小组提出的质量持续改善方案顺利解决了项目中存在的问题,仅此一项减少的废品率,每年就可为企业节省15万元成本,并大大降低平均生产时间成本。为此,该小组发表的“降低491缸体油道孔同轴度不合格率”研究成果,在本次会上获得特等奖。
QC小组活动是我国工业企业质量领域开展时间最长、参加人数最多、取得成效最显著的一项群众质量管理活动。截至目前,北京市已经持续开展30年,先后举办55届成果发布会。30年来,北京市数万个QC小组取得的成果,为企业节约生产成本累计可达近千亿元。
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