深圳市特种设备安全检验研究院开展“质量提升”活动

随着深圳经济社会快速发展，特种设备数量剧增，给安全监察与检验工作带来巨大压力。截至目前，深圳市在用特种设备数量达14万台套（压力管道除外）。该市不仅有大型港口和众多生产企业，起重机械与厂区车辆使用频繁，而且高楼大厦林立，加上大量的城中村农民房越盖越高，使得该市电梯保有量突破7万台大关，而且以每年6000~8000台的速度递增。

面对数量庞大的运行设备、复杂难寻的安全隐患、艰苦的作业条件，深圳市特种设备安全检验研究院（以下简称深圳市特检院）干部职工们迎难而上，积极加强质量建设，提升检验能力，为保障特种设备安全运行提供了强有力的技术支撑。

电梯安全检验能力突出获认可

打铁须得自身硬。多年来，深圳市特检院持续强化能力建设，成为全国4家电梯型式试验机构之一，建有国内领先的电梯部件安全性能试验室和一流的安全阀型式试验室，是国内最早获得起重机鉴定评审、型式试验和气瓶鉴定评审资格的检验机构之一。

该院龙华分部的投入使用，进一步提升了检验工作的质量水平。其电梯部件试验室在全国也享有盛名，一直注重采用最新的检验技术，引进和自主开发先进的仪器设备进行电梯部件的试验工作，技术水平处于国内领先地位。2008年建成了占地9500平方米的试验基地；率先开展电梯轿厢上行超速保护装置和液压电梯安全部件及主要部件的试验室台架试验；引进先进的液压动静态疲劳试验机，开展电梯部件的疲劳及可靠性的试验研究；研制电梯制动器性能动态测试系统，开展电梯制动器制动性能和可靠性的试验研究；2009年3月，该院建成了国内最高的40米双井道钢结构电梯试验塔。

该院还加强科研创新，在安全钳、缓冲器、夹绳器等部件的型式试验中，采用高性能多通道动态数据采集分析系统，同步采集并保存多通道动态试验数据，为电梯部件产品的试验分析和研究提供全面详实的试验数据。

在充分做好电梯安全部件型式试验和等效安全性评估工作的同时，深圳市特检院电梯部件试验室努力构建和完善开放性检验技术研究和试验平台，服务于行业和社会，积极参与全球范围电梯产品的认证活动，不断加强与国际知名试验室和电梯生产企业的合作。近年来，该院多次委派检验人员远赴美国、日本、德国等国家的电梯企业开展境外检验业务，2008年获得南德TüV认证资格认可，并已成为英国BSI试验室和德国莱茵TUV在中国开展电梯安全部件CE认证的重要合作伙伴。

据了解，由于深圳市特检院对电梯检验的标准更严，仪器设备更先进，服务意识与能力更强，奥的斯、三菱、日立、蒂声、通力、迅达等国际知名的电梯厂商都积极与该院联系，加强业务合作。而国内的电梯出口制造商，也都纷纷选择该院进行CE认证，有时还可以同时进行型式试验，实现“一次检验、两个报告”，这样省时省钱又便利。

值得一提的是，在先进设备和技术能力的保障下，该院在全国率先做到对电梯检验进行远程现场直播，加强与客户的实时互动。

安全阀型式试验项目即将投入使用

2009年4月份，深圳市特检院安全阀型式试验项目筹建获得国家有关部门批复，设计建造国内首个具有蒸汽、空气和水三种介质的安全阀型式试验测试装置，建成后能同时开展安全阀冷、热态型式试验。

安全阀型式试验是安全阀产品质量与安全性能的有力保障措施之一，然而目前，我国还没有一个完全符合现行法规标准要求、真正满足行业发展需要的安全阀型式试验平台。为切实做好安全阀型式试验能力的建设，该院先后派遣多名相关技术人员赴上海阀门厂、哈尔滨锅炉厂、美国NB压力释放装置型式试验基地等单位进行实地考察和调研学习。在建设之初，该院相关技术人员在美国NB总部与全世界最权威的安全阀型式试验机构压力释放装置部门的相关技术负责人充分沟通，吸收先进检测经验，并结合最新的科技发展动态，开展了国家有关部门的科研项目《安全阀热、冷态开启过程的流动性能试验系统研究》，并于2009年9月通过验收，验收结果达到国际先进、国内领先水平。

在该项目建设资金方面，该院仅设备投入就达1500万元左右，近20000平方米的厂房作为建设基地。目前，配备了1名博士、5名硕士来负责安全阀及相关项目的研究，锅炉、蓄热器、试验容器以及压力管道等全部设备均已安装到位，已进入试验装置整体调试，预计今年8月可完成项目建设。

把好建筑工地起重机械检验关

如果说在日常检验工作中，深圳市特检院交出了一份满意答卷。那么，积极拓展业务范围，则是该院的“加分项”。

自2009年3月开始，该院承担了深圳市建筑工地起重机械的检验工作。通过设立专业检查小组、联系制造企业开展学习调研等举措，该院解决了管理及技术上存在的困难，发挥专业优势，使建筑工地起重机械检验合格率从最初的不到50%提高到90%以上，并排查、消除了大量安全隐患。

去年3月的一天，该院在对福田中心区某建筑工地开展检验时，发现有一台塔吊的主要受力支撑部位存在几处极其隐蔽的陈旧性开裂。检验人员意识到事情的严重性后，第一时间联系了企业进行维修整改，有效避免了重大事故发生。

今年1月14日，该院检验人员在某工地对一台新出厂的QTD动臂式塔式起重机进行检验时，发现在塔吊平衡臂关键受力部件耳板处有一道长约50厘米的裂纹，并及时上报。第二天，又派出起重机无损检验方面的专家与厂方技术员一起对此处裂纹进行探伤。经探伤后，确认此裂纹系重大安全隐患，如不及时控制，裂纹将继续扩散，很有可能导致塔吊倒塌、机毁人亡的严重后果。停机整改后，制造厂家与使用单位对该院认真负责的工作态度、专业严谨的检验作风给予了高度评价。

今年以来截至4月21日，该院检验塔式起重机305台，施工升降机150台，施工井字架154台，门式起重机26台。通过合理安排检验人员，在2~5个工作日内即可实现现场检验，并在2~5个工作日内出具检验报告。对大运会、低碳经济等重点工程，均能按照施工单位的要求及时安排现场检验，即使在节假日也不例外。

对于施工起降机的检验，该院制定的检验标准包含安全器防松、断绳保护开关等70个项目，设立2名专职受理人员审核申报资料，根据任务量随时抽调工作人员组成3~4个现场检验小组（每组2人），并强调建筑起重机械的检验任务必须优先安排。

此外，该院还承担了大型架桥机的检验、油罐车油气污染治理及回收装置改造项目的验收检测、国内首台多出入口垂直升降大型立体车库的检验等工作，均取得了良好的经济效益和社会效益。

有力举措保障安全防患于未然

特种设备安全事故猛于虎，防患于未然是关键所在。2009年，深圳市万台特种设备事故死亡率仅为0.20，远低于全国平均水平。这来之不易的成绩，凝聚了深圳市特检院全体干部职工的汗水与智慧。

一是认真落实特种设备检验责任制，实现检验全覆盖。通过分区检验、细化责任的模式，将检验责任分解落到实处；通过定期上门普查、电话催检等方式，抓检验不留盲点，抓服务不留死角；将非法运行设备逐步纳入安全监管范围，实现检验全覆盖，降低事故发生几率。

二是狠抓作业人员技术能力考核，有效保障持证人员专业素质。严把考试关，督促作业人员提高专业技能；通过开展法规宣贯和技术培训等方式，对培训机构能力进行评估，编制作业人员考试教材等工作，切实规范该市培训机构行业市场。

三是重点开展老旧设备整治，深化检验技术研究。通过开展华强北商圈老旧电梯安全检验工作，对在用老旧电梯设备的运行状况进行研究，为安全管理决策的制定提供重要依据。

四是加强设备产品质量雷竞技新官网，从源头上消除特种设备安全隐患。开展电梯安全型式部件、压力管道元器件等多起产品质量抽查行动，有效地规避了问题设备投入市场运行的风险，大大降低了特种设备安全事故发生几率。

该院把安全隐患治理作为工作的重中之重来抓，2009年共计上报特种设备严重事故隐患报告单432份，代发特种设备安全监察指令书511份，并对12宗事故及投诉进行了技术鉴定或处理。

深圳市特检院院长梁广炽感慨地说：“特种设备检验没有捷径可走，只能是踏踏实实、兢兢业业，用汗水和智慧换取安全。” 如今，“保安全必先除隐患”的意识和理念在全院已深入人心。